¿Cómo instalar paneles porcelanicos?

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En el mercado, han venido tomando fuerza los paneles porcelánicos delgados, ya que presentan beneficios por ahorro significativo en materia prima y en transporte. Son tan delgados, que se pueden cortar con facilidad y hacer diseños.

Pasos para instalar paneles porcelanicos.

Existe una norma de instalación específicamente para este tipo de paneles y es la ANSI A108.19. Esta norma sustituye a la ANSI A108.5, que es la norma de instalación de revestimientos tradicionalmente utilizada, cuando la instalación será de revestimientos o paneles calibrados delgados.

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  • Paso 1: Con la superficie limpia, verifique su planeidad. La máxima variación permitida es:
    • 3,2 mm en 3 m.
    • 1,6 mm en 0,6 m.

    No olvide respetar las juntas existentes en el piso o pared.

  • Paso 2: Seleccione el mortero de pega. Este debe ofrecer las características ideales para instalar paneles porcelánicos, como lo hace Bondex Ultraflex. Elija como mínimo un mortero clasificado como C2ES1 según la norma ISO 13007. «C2» significa que es de alto desempeño. «E» se refiere a que debe tener un tiempo abierto extendido, algo muy importante para que mantenga su trabajabilidad el tiempo suficiente para instalarlo correctamente y sacar el aire atrapado. «S1» representa la capacidad de deformarse sin sufrir agrietamientos.
  • Paso 3: Aplique mortero sobre la superficie. Primero aplique una capa delgada con el lado liso de la llaneta dentada y de inmediato coloque más producto y peine el mortero en una sola dirección. Debe aplicarse en el área justa que cubrirá el panel. Las estrías deben formarse a lo ancho del panel. Sostenga la llaneta a 45°.
  • Paso 4: Colocación de clips de nivelación. En los lados que midan 1 m o más, la norma indica que se requieren clips de nivelación. Colóquelos a lo largo del panel colocado previamente, con unos 30 cm o 35 cm de distancia entre ellos. Para distanciar un clip de otro, se puede usar como medida el largo de la llana. Utilice un sistema de clips de nivelación con tapas removibles.
  • Paso 5: Aplique mortero en el reverso del panel. El doble encolado permite obtener una capa más gruesa de material, lo cual es necesario. Utilice la misma técnica que en la superficie: primero aplique una capa delgada con el lado liso de la llaneta y luego, usando más material, peine y forme estrías con el lado dentado, a lo ancho del panel. Sostenga la llaneta a 45°.
  • Paso 6: Eliminación del aire bajo el panel. Se debe procurar que salga todo el aire desde el centro hacia los bordes, para que las estrías se colapsen y se cierren todos los espacios. Por eso es que el sentido de las estrías en la superficie debe ser el mismo que el sentido de las estrías en el reverso del panel.
  • Paso 7: Pase una lijadora orbital (sin la lija), o bien una herramienta especializada para este uso, sobre todos los bordes del panel que acaba de colocar. Esta vibración ayuda a eliminar acumulaciones de aire atrapado en los bordes, que son las áreas en las que es más importante que no queden vacíos. 
  • Paso 8: Al día siguiente, elimine los vástagos de los clips de nivelación y aplique el mortero para juntas. El ancho de las juntas nunca debe ser menor a 1,6 mm. En las juntas de cambio de plano, como las juntas piso-pared, pared-pared, o las esquinas de gradas, en lugar de mortero de juntas, utilice un sellador de juntas elastomérico. Puede ser de poliuretano.

Seguir todos estos pasos te ayudara a tener tu casa con los mejores acabados.

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